工业水处理原理以及进水泵房安全操作流程
2017-02-20
工业水处理原理以及进水泵房安全操作流程
想要了解工业水处理流程和原理首先要搞清楚水处理的定义：水处理是根据不同的水源水质情况，采用物理、化学、生物方法或者他们的组合，将水中的无益杂质去处或者增添有益的物质到水中，使水达到期望的水质标准，实现水的有效利用或者合格排放。
工业水处理特指工业领域的用水或者排放水。根据你的企业生产条件，采用物理、化学、生物技术或者他们的组合，将水质处理到你们需要使用或者需要排放的标准。各个企业的所需的水质要求差别很大，并不存在一个万能技术途径或者什么原理可以把所有的水都处理到所需的标准，因此必须因地制宜，采用有针对性的一种或者多种办法组合来处理水。废水处理的流程一般是粗处理到精处理，就是先把大量的、容易消除的杂质去除，比如采用吸附、过滤、絮凝、气浮等等办法处理，此后是精处理，这要根据特定的水质设计处理办法，比如膜分离、厌氧发酵、超级氧化等等，办法很多很多。
进水泵房安全操作流程一、污水入池前准备 1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。 3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。 5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、起动、运转 1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。 2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。 3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。 4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。 5．水泵在运行中，应注意以下事项： （1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。 （2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。 （3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （4）注意机组的响声，振动情况。 （5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。 （6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。 6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。 2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。 3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1．检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。 2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。 3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。 五、设备事故的处理 1．发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。 2．由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。 3．发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。 4．闸门，格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告值班调度请示处理，并记入值班记录簿内。
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想要了解工业水处理流程和原理首先要搞清楚水处理的定义：水处理是根据不同的水源水质情况，采用物理、化学、生物方法或者他们的组合，将水中的无益杂质去处或者增添有益的物质到水中，使水达到期望的水质标准，实现水的有效利用或者合格排放。
工业水处理特指工业领域的用水或者排放水。根据你的企业生产条件，采用物理、化学、生物技术或者他们的组合，将水质处理到你们需要使用或者需要排放的标准。各个企业的所需的水质要求差别很大，并不存在一个万能技术途径或者什么原理可以把所有的水都处理到所需的标准，因此必须因地制宜，采用有针对性的一种或者多种办法组合来处理水。废水处理的流程一般是粗处理到精处理，就是先把大量的、容易消除的杂质去除，比如采用吸附、过滤、絮凝、气浮等等办法处理，此后是精处理，这要根据特定的水质设计处理办法，比如膜分离、厌氧发酵、超级氧化等等，办法很多很多。
进水泵房安全操作流程一、污水入池前准备 1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。 3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。 5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、起动、运转 1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。 2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。 3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。 4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。 5．水泵在运行中，应注意以下事项： （1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。 （2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。 （3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （4）注意机组的响声，振动情况。 （5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。 （6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。 6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。 2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。 3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1．检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。 2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。 3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。 五、设备事故的处理 1．发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。 2．由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。 3．发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。 4．闸门，格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告值班调度请示处理，并记入值班记录簿内。
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