高铝浇注料的配比特点

 高铝浇注料：是耐火浇注料的一种，水泥含量低于8%。为了能够提高高铝质浇注料的物理性能骨料组成与配比、细粉、微粉、结合剂、外加剂、成型水量、振动时间与频率等,从而得出了这些条件与其物理性能之间的关系,进而获得高铝质浇注料的最优化组成,达到最佳经济使用效果。使用结果表明:(1)骨料种类对浇注料的强度和密度的影响主要由其自身力学与高温烧结性能决定,且骨料种类相对于颗粒形状和表面性状而言对流动度的影响要小一些。球形颗粒有利于改善浇注料的流动性,但对浇注料的其它物理性能影响较小。而骨料的粒度组成对浇注料的物理性能有较大的影响,以骨料粒度组成为8—5mm:5—3mm:3—1mm=10:20:20的浇注料性能较佳。骨料颗粒组成则以莫来石和特级矾土结合使用综合效果最好。(2)细粉种类对浇注料的流动性影响较颗粒种类大,以刚玉质细粉的流动性较好,莫来石居中,而特级矾土较差。细粉种类对浇注料的强度和密度的影响则与颗粒种类相似。再加入一定量的超微粉同时配合加入适量的添加剂，达到最佳的性能的一种产品。它的主要特点如下：1、浇注料中的水泥含量低，也就是氧化钙含量低，减少了材料中低熔物的产生，从而提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性。2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右，因而提高了浇注料的密实度，气孔率减小。3、成型养护后，生成的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在大量的水分外泄，降低中温强度的情况，而是随着温度升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。应用：现在的高铝高强浇注料，主要应用在冶金、机械制造、石油化工、建材等行业的工业窑炉上，效果还是比较好。