垃圾焚烧炉的设计、参数、流程及主要内容
2020-03-11
焚烧炉厂家对垃圾焚烧炉的设计、参数、流程及主要内容法人分享：据悉，2019年全国有600个大中小型生活垃圾焚烧发电厂项目拟在建，全国累计受理76个垃圾焚烧发电项目，总投资金额约350多亿元。2020年垃圾焚烧发电的大力发展将是大势所趋，所以，约翰节能垃圾焚烧炉厂家提醒，对于垃圾焚烧炉的的设计、参数、流程如果不懂没关系，现在赶快来了解下。
一、焚烧炉工艺设计参数及内容
1.工艺参数焚烧炉工艺是垃圾焚烧最基本的条件，从而达到垃圾焚烧炉对垃圾的充分燃烧，满足焚烧炉每天处理垃圾能力为350t/d。焚烧组成成分焚烧水分：36%;焚烧灰分：16.24%;焚烧可燃分：47.76%。
2.元素分析值C：27.58%;H：.32%;O:16%;N:0.1%;S:0.08%;Cl:0.68%。441
3.主要工艺参数和设计参数过剩空气比：m=I.8（过剩空气率为80%);节热器入口给水温度：150℃；空气中水分含量：1.5%;节热气出口给水瘟度：210℃；锅炉本体压力：4MPa;蒸汽温度：263℃；过热器出口压力：4MPa;过热器出口温度：420℃；炉床释热率：3.5×105kcal（m2·h);总气体停留时间：5 s;燃烧室热负荷VHR:l.2×105kca1/(m3?h);燃烧室气体停留时间：2s;炉床燃烧率GBR:200kca1/(m2·h);1TDFv值：0.75;上升管总流通面积：As=0.25m2;炉水排放量：G’=0.15kg/s;上升管汽水混合物密度：ρ＝516kg/m3;燃烧室出口氮气温度：850℃；炉本体管群平均热传系数：30kca1/(m2·h·℃）；过热器废气出口温度：450℃；过热器废气人口温度：650℃；节热器废气人口温度：450℃；过热器平均传热系数：20kcaν（m2·h·℃）；节热器废气出口温度：250℃；节热器平均传热系数：35kcaν（m2·h·℃）；蒸汽比热：0.732kcal（kg.℃）；废气中水蒸气比热：0.5kcal/(kg·℃）；垃圾进料温度：25℃；燃烧室温度：1000℃；灰分比热：0.25kcal（kg.℃）；灰分排除温度：400℃；水比热容：1kcalkg.℃；预热空气平均比热：0.314kcal（Nm3·℃）；预热空气温度：250℃；废气平均比热容：0.355kcal（Nm3·吃）；热平衡基准温度：25℃；垃圾平均热比容：0.732kcal（kg.℃）；灰渣中最大残留量（热灼减率）:5%;水潜热：540kcal/kg;碳的发热值：7700kcal/kg;辐射热损失为此系统总人热值：2%;燃烧效率：99%;碳不完全燃烧损失：5700kcal/kg;节热器出口的给水热始：210kcal/kg;节热器人口给水热始：150kcal/kg。
二、垃圾焚烧发电设计流程及主要内容焚烧系统工艺设计步骤垃圾焚烧炉系统的工艺设计流程如图:
垃圾焚烧发电工艺设计的主要内容有以下几个方面：
燃烧过程中理论及实际所需空气量；燃烧产生的废气总量；废气的组成；焚烧炉的质量平衡；焚烧炉的能量平衡及燃烧温度；锅炉效率；锅炉每小时的最大蒸汽产量；炉床所需要尺寸；燃烧室所需要体积、气体流速及燃烧室水枪高度；锅炉系统循环比、循环流速及驱动压力；锅炉排放率及锅炉水浓缩比；蒸发器所需传热面积及传热面积蒸发率；节热器所需要传热面积。
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